全自动双立柱带锯床的维护和保养应做到这几点：1.不定期查看冷却液和液压油的容量和纯净度，做到及时增加和过滤，确保带锯床的正常作业。2.对各光滑点和导轨面应每班加一次油，主动轮中的大齿轮、锯轮轴承，每周应加一次光滑脂，变速箱光滑油一年替换一次就可以了。3.保持设备环境周围整洁，及时处理操作台面和锯切架内的铁销。任何带锯床在作业过程中都要定期保养和修整，这样才能延续设备的使用寿命，从而提高其工作效率。
数控金属带锯床争取操作步骤：1.操作人员在上岗之前必须接受公司的岗前培训，并且只有具备资格的人员才能上岗。2.操作员不能戴手套，拖鞋或长发，以免被数控金属带锯床夹住。3.在启动数控金属带锯床之前，操作员会检查机床是否正常运行，以确保在运行前没有异常。4.在所有调试均正常之后，您可以切割锯，用右手按下安全开关，用右手拇指按下启动开关，锯片开始运行，用手并缓慢按下手柄均匀地放置刀子，请注意切割材料必须夹紧材料，否则刀片会破裂。
1.在寒冷的天气里,液压油会凝固,导致工作无法进行,所以在寒冷的天气要特别注意液压油，最好是把芾锯床放置到保温好的车间工作,把油箱的液压油更换为32号低温抗磨液压油,因为其卓越的粘温性能和低温使用特性,确保液压系统低温下具有良好的冷启动性和泵送性;其与驽种常规密封材料均有良好的适应性,保证系统密封良好无泄漏。2.更换带锯床涡轮箱的齿轮油,保证油不稠。3.带锯床切削液加点防冻液,如果气温很低,我们可以这样做,白天工作完毕,把切削液放岀来,明天重新把切削液放进去来避免机器冻住。
锯床的工作原理;液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于最低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。
