看轮缘,轮缘和锯背空隙，带锯条破断或开裂，轮缘过度磨损。看驱动体系，皮带及塔轮带锯条运转速度不适宜，传动箱润滑油，传动箱噪音，过滤器等都会致使传动箱损坏。看钳口，如磨损，切削长度就会不精确，如对刀，切断面就会歪斜。主要看切削液类型，冷却液类型，依详细的使用情况而定。看切削液的状况，切削液的状况和流量，会影响带锯条寿数。看带锯条运转速度，直接影响到锯条的寿数。
1、高效- -效率比弓锯床高5-8倍。2、节材- -由于锯口窄,端面不留加工余量,故每切割一平方米截面，比弓锯床节约88kg钢材。3、节能- -高效导致大幅节约能源，每工作一小时,比弓锯床节电3度，比圆锯床节电8度。4、完美解决大尺寸工件切断问题。带锯条可以适应任何尺寸工件的切断，带锯床在解决大尺寸工件切断问题时花费的成本极低。5、带锯床下料精确度高- -切割端面粗糙度可达Ra25-12.5，垂直度0.1mm，无需平端面工序。6、设备噪音低- -小于75dB。7、加工范围广- -适用于各种材质工件的切割。
小型多功能锯床的效率如何提高？选择高质量的锯床，该锯床要超过其刚性和工作功能，可以避免振动和各种应力对带锯锯片的巨大影响。操作员必须详细了解带锯的各种功能，调整参数，并能够熟练地练习。只有这样，带锯条的使用寿命才能得到保证，工作效率才能提高。根据要切割的材料，选择合适的锯片宽度，齿形和齿数据。
1、首次喷涂防锈漆：当数控带锯床的零件经过焊接，材料处理及机械加工完毕后，也就是说设备在进行装配之前，我们首先要对零件进行表面处理，包括去油，去锈，必要时进行酸洗。完成以后，才对工件表面进行首次喷涂防锈漆，也就是我们通常所说的底漆。2、二次和三次喷漆：当数控带锯床组装到部件的时候，我们在进行第二次喷漆，防止产品在装配过程中对底漆的磨损。
