在整台设备全部安装调试完毕之后，根据客户的条件和对不同颜色的需求进行第三次喷漆，确保设备整体的喷漆美观程度，和良好的附着力，充分体现出我们良好的喷漆工艺对产品带来的防锈和保护效果。正因为我们不断的对数控带锯床本身做到严格把控，而且对喷漆工艺等细节的重视，才使得我们的产品始终保持着永远年轻漂亮的姿态，效力于每个用户，为不同的客户创造着财富，创造着未来。
看轮缘,轮缘和锯背空隙，带锯条破断或开裂，轮缘过度磨损。看驱动体系，皮带及塔轮带锯条运转速度不适宜，传动箱润滑油，传动箱噪音，过滤器等都会致使传动箱损坏。看钳口，如磨损，切削长度就会不精确，如对刀，切断面就会歪斜。主要看切削液类型，冷却液类型，依详细的使用情况而定。看切削液的状况，切削液的状况和流量，会影响带锯条寿数。看带锯条运转速度，直接影响到锯条的寿数。
立式金属带锯床主要用于锯切各种合金和金属材料，例如碳素结构钢，低合金钢，高合金钢，特种合金钢，不锈钢，耐酸钢等。随着锯片技术的发展，普通玻璃，单晶硅，宝石逐渐进入锯切菜单。应定期检查立式金属带锯床并更换蓄电池。由于电池电压下降到一定值，会导致数据丢失，因此应定期检查电池电压。当电池电压降至极限值或出现电池电压时，应及时更换电池。更换电池时，必须给CNC系统通电，以免丢失存储的参数。 因此，必须备份CNC带锯的参数。一旦数据丢失，可以在更换电池后重新输入参数。
数控带锯床批发润滑系统的原理润滑系统开机前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于最低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。使用一个月后应更换机油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。锯条张紧机构负责锯条的张紧，使用中必须严格控制锯条的张紧力度。
