1、喷涂防锈漆：当数控带锯床的零件经过焊接，材料处理及机械加工完毕后，也就是说设备在进行装配之前，我们首先要对零件进行表面处理，包括去油，去锈，必要时进行酸洗。完成以后，才对工件表面进行喷涂防锈漆，也就是我们通常所说的底漆。2、二次和三次喷漆：当数控带锯床组装到部件的时候，我们在进行二次喷漆，防止产品在装配过程中对底漆的磨损。
一、数控带锯床控制失灵：1.交流接触器铁芯的复位弱簧力小，不复位，可更换线圈。2.电压低，铁芯不动作，可提高控制电压。二、数控带锯床出现噪音：1、导向块过紧，可调整导向块间隙；2、冷却液选择不当或配比不合，可更换冷却液；3、材料中有硬点，可将工作转动一定的角度再重新切削。4、带锯条速度过快进给量偏大 ，可降低速度或进给量。
数控带锯床和普通带锯床的差异：就现阶段，从精度方面：普通带锯床主要还是在粗加工方面有很大优势。而数控锯床因为其精度原因，在精加工方面有其无可比拟的优势，但也因为比较精 密而不适合毛坯加工。从效率方面：应该说各有千秋。在切削单件对切削精度要求不高的材料时，普通带锯床的辅助时间少，操作灵活，有很大优势。
带锯床应用于木材加工和金属工作， 也应用于各种各样的其它材料。其名来源于其刀片包括金属带与牙。这条金属带被垂直设置于在二两个大轮子之间。带锯被使用于切口不规则的形状。其锯曲线的半径由刀片的厚度确定。现代化大带锯综合应用机械、气压、液压、电气等先进技术，使工人可以在控制室内集中操纵;配置电子计算机程序控制系统，以及机械化的原木上料、翻木、成材卸料等装置，使大带锯实现高度自动化、机械化的锯切作业。大带锯用于原木加工成规格用材。
数控带锯床批发润滑系统的原理润滑系统开机前须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于较低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。使用一个月后应更换机油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。锯条张紧机构负责锯条的张紧，使用中须严格控制锯条的张紧力度。
