我们在使用的时候要确保双金属带锯条的使用寿命，进步工作功率。根据所要切开的资料，选择适宜的锯条宽度、齿形和齿距。准确的运用锯床切削参数，其间首要包括锯带限速度、进给量、锯带张力等。立式带锯床操作者一定要懂得切屑成紧卷、银色和具有温热的手感。如呈现烧结、棕蓝色、肥厚或粉状等切屑常识，呈现这么的景象如何对有关数据进行调整。准确的运用切削液及其混合物，可以润滑和冷却带锯条，并及时整理掉锯齿上的附加物，准确的磨合新的双金属带锯条，刚开始磨合是非常重要的，准确的操作可以延伸锯条的使用寿命。
看轮缘,轮缘和锯背空隙，带锯条破断或开裂，轮缘过度磨损。看驱动体系，皮带及塔轮带锯条运转速度不适宜，传动箱润滑油，传动箱噪音，过滤器等都会致使传动箱损坏。看钳口，如磨损，切削长度就会不精确，如对刀，切断面就会歪斜。主要看切削液类型，冷却液类型，依详细的使用情况而定。看切削液的状况，切削液的状况和流量，会影响带锯条寿数。看带锯条运转速度，直接影响到锯条的寿数。
带锯床切割不精确的原因：1、带锯条可能松了，涨紧锯条。2、带锯床下料速度进给太快，调整调速阀使进给速度慢一点。3、锯床导向角里夹锯床的小轴承可能损坏，更换小轴承！4、锯床两导向臂之间距离太大，调一下导向臂的距离，一般比材大6-10厘米。5、带锯条有可能磨损，锯条有修复价值可以修理，如果没有的话更换锯条。6、锯床导向臂的导向角夹持的锯条与锯床工作台不垂直，安好锯条，调整锯导向角的螺栓，使锯条与工作台面垂直。
结合安全锯削和工件精度要求，在夹紧工件时注意，要拿木槌敲击工件表面使工件底部与工作平面完全贴合，调节台虎钳使夹紧的工件与锯条运转方向垂直；工件装夹必须过台虎钳中心线5-10CM，如果工件较短需在台虎钳另一端垫上与工件夹紧部位同等规格的材料，使加工工件完全夹紧，避免加工过程中产生震动使锯条绷断伤人。
