在整台设备全部安装调试完毕之后，根据客户的条件和对不同颜色的需求进行第三次喷漆，确保设备整体的喷漆美观程度，和良好的附着力，充分体现出我们良好的喷漆工艺对产品带来的防锈和保护效果。正因为我们不断的对数控带锯床本身做到严格把控，而且对喷漆工艺等细节的重视，才使得我们的产品始终保持着永远年轻漂亮的姿态，效力于每个用户，为不同的客户创造着财富，创造着未来。
1、首次喷涂防锈漆：当数控带锯床的零件经过焊接，材料处理及机械加工完毕后，也就是说设备在进行装配之前，我们首先要对零件进行表面处理，包括去油，去锈，必要时进行酸洗。完成以后，才对工件表面进行首次喷涂防锈漆，也就是我们通常所说的底漆。2、二次和三次喷漆：当数控带锯床组装到部件的时候，我们在进行第二次喷漆，防止产品在装配过程中对底漆的磨损。
1、高效- -效率比弓锯床高5-8倍。2、节材- -由于锯口窄,端面不留加工余量,故每切割一平方米截面，比弓锯床节约88kg钢材。3、节能- -高效导致大幅节约能源，每工作一小时,比弓锯床节电3度，比圆锯床节电8度。4、完美解决大尺寸工件切断问题。带锯条可以适应任何尺寸工件的切断，带锯床在解决大尺寸工件切断问题时花费的成本极低。5、带锯床下料精确度高- -切割端面粗糙度可达Ra25-12.5，垂直度0.1mm，无需平端面工序。6、设备噪音低- -小于75dB。7、加工范围广- -适用于各种材质工件的切割。
1．上导向块间隙不合适，对锯背抵压过重，使锯带齿根处张力过大发生裂纹致使断带。2．锯床夹紧块因过紧或过松而磨损，使锯带旁边面划伤。过紧添加锯带的负荷使之开裂；过松可使锯带走偏或锯口有波纹。3．锯速与降低速度合作不妥，锯速低、降低速度快，锯带负荷过大而断带。锯速快而降低速度慢，工作效率低，齿尖易发作前期磨损，影响使用寿命。4．导向块磨损形成锯背磨损，使卧式带锯床锯带背部发生裂纹致使断带。导向块合金有显着磨痕及凹槽，锯背有不规则划伤并在划伤处开裂，要经常查看。
