金属带锯床是以锯条为切削工具，广泛地应用于锯切金属材料的五金加工行业中。这种锯切设备有着切削效率高、能耗小、节约材料等高效、节能的特点，在实践操作中，使用者要做好这类金属带锯床的检修和维修工作，争取更大的经济效益。在金属带锯床的检修与维修的过程中，要注意全面。首先是电气部分的检查，检测电机是否能够正常运转，在平时的生产过程中，尽量储备好电瓶，以防止突然停电对电机的损害。
材料的送料架与钳口不在一个水平面上，注意调整送料架前端与钳口的水平，后端高出。背压轮间隙过大或异常磨损造成切削不稳定，调整背压轮与锯背之间的间隙为0-0.05mm。切削液供给不足，造成齿尖早期钝化。钢丝刷未使用或接触位置不良。带锯条方面：使用的带锯条超过了磨损限度。锯削材料：1）材料有硬质点或表面硬化，导致锯条打滑切斜。2）材料不规则影响夹压。
立式金属带锯床主要用于锯切各种合金和金属材料，例如碳素结构钢，低合金钢，高合金钢，特种合金钢，不锈钢，耐酸钢等。随着锯片技术的发展，普通玻璃，单晶硅，宝石逐渐进入锯切菜单。应定期检查立式金属带锯床并更换蓄电池。由于电池电压下降到一定值，会导致数据丢失，因此应定期检查电池电压。当电池电压降至极限值或出现电池电压时，应及时更换电池。更换电池时，必须给CNC系统通电，以免丢失存储的参数。 因此，必须备份CNC带锯的参数。一旦数据丢失，可以在更换电池后重新输入参数。
一、锯切参数选择方面：1）设置的进给速度过高。2）进给压力选择不当。二、锯床方面：1）导向臂间距过大，在应力作用下容易造成锯条变形导致切斜。导向臂的间距宽于被切削材料的宽度40mm左右为宜。2）导向块、导向臂接触不良或磨损。3）虎钳未夹紧、钳口面不良。4）张紧力不够。5）带锯条运行不稳定。6）机床锯条垂直度调整不良，调整垂直度至0-0.04mm。
