对刀操作：a.点动锯床栋梁下移开关，调节锯齿距工件加工表面距离为2-5MM；b.根据工件的加工范围和材质，调节锯床进给速度开关，选择合适的锯削速度，调节栋梁上小滑板之间的距离S到合适位置（S≧工件切削宽度60MM左右）。启动锯床锯条运转开关开始锯削加工：a.合上锯削安全挡板，保障锯削过程中的安全；b.启动带锯运转开关进行切削工作。
带锯床锯切工件表面粗糙，说明带锯条锋利的齿刃没有进行充分磨合。锯切进给量过大，使得锯床带锯条的齿刃过早的大能量切削，带锯条的锯齿负载过重被卷刃、钝化，分齿量也随之遭到损坏。在这种情况下，被钝化的带锯条锯齿，已经达不到锋利锯齿切削顺畅的能力。锯出的工件表面粗糙也就在所难免了。这是原因之一。另一个最直接的原因就是带锯条的齿形选择不合适于被切工件的直径，锯切下来的铁销存机在齿槽内，阻碍了每个锯齿的锯切机会，也就锯出了粗糙，斜面的工件。
数控带锯床和普通带锯床的差异：就现阶段，从精度方面：普通带锯床主要还是在粗加工方面有很大优势。而数控锯床因为其精度原因，在精加工方面有其无可比拟的优势，但也因为比较精密而不适合毛坯加工。从效率方面：应该说各有千秋。在切削单件对切削精度要求不高的材料时，普通带锯床的辅助时间少，操作灵活，有很大优势。
