结合安全锯削和工件精度要求，在夹紧工件时注意，要拿木槌敲击工件表面使工件底部与工作平面完全贴合，调节台虎钳使夹紧的工件与锯条运转方向垂直；工件装夹必须过台虎钳中心线5-10CM，如果工件较短需在台虎钳另一端垫上与工件夹紧部位同等规格的材料，使加工工件完全夹紧，避免加工过程中产生震动使锯条绷断伤人。 
一、机床安装预备期间作业： 安装工了解商品安装图、技术文件和技术要求。安装办法、和所需工具。对安装零件进行清洁、去毛刺、铁锈、切屑、油污。有特殊要求的零件进行平衡实验,密封性实验。二、数控锯床安装期间作业：1、部件安装。2、总安装。3、调整、查验和试车。调整零件或组织的协调性；几许精度和作业精度的查验；空试车是实验组织的灵活性、振荡、工件温升、噪声、转速、功率等功能。切开试车。 三、安装组织形式:1、单件出产、成批出产、大量出产。2、数控锯床安装技术规程是指按照工序和工步次序编制。
对刀操作：a.点动锯床栋梁下移开关，调节锯齿距工件加工表面距离为2-5MM；b.根据工件的加工范围和材质，调节锯床进给速度开关，选择合适的锯削速度，调节栋梁上小滑板之间的距离S到合适位置（S≧工件切削宽度60MM左右）。启动锯床锯条运转开关开始锯削加工：a.合上锯削安全挡板，保障锯削过程中的安全；b.启动带锯运转开关进行切削工作。 
金属带锯床是以锯条为切削工具，广泛地应用于锯切金属材料的五金加工行业中。这种锯切设备有着切削效率高、能耗小、节约材料等高效、节能的特点，在实践操作中，使用者要做好这类金属带锯床的检修和维修工作，争取更大的经济效益。在金属带锯床的检修与维修的过程中，要注意全面。首先是电气部分的检查，检测电机是否能够正常运转，在平时的生产过程中，尽量储备好电瓶，以防止突然停电对电机的损害。
1．上导向块间隙不合适，对锯背抵压过重，使锯带齿根处张力过大发生裂纹致使断带。2．锯床夹紧块因过紧或过松而磨损，使锯带旁边面划伤。过紧添加锯带的负荷使之开裂；过松可使锯带走偏或锯口有波纹。3．锯速与降低速度合作不妥，锯速低、降低速度快，锯带负荷过大而断带。锯速快而降低速度慢，工作效率低，齿尖易发作前期磨损，影响使用寿命。4．导向块磨损形成锯背磨损，使卧式带锯床锯带背部发生裂纹致使断带。导向块合金有显着磨痕及凹槽，锯背有不规则划伤并在划伤处开裂，要经常查看。
