看轮缘,轮缘和锯背空隙，带锯条破断或开裂，轮缘过度磨损。看驱动体系，皮带及塔轮带锯条运转速度不适宜，传动箱润滑油，传动箱噪音，过滤器等都会致使传动箱损坏。看钳口，如磨损，切削长度就会不精确，如对刀，切断面就会歪斜。主要看切削液类型，冷却液类型，依详细的使用情况而定。看切削液的状况，切削液的状况和流量，会影响带锯条寿数。看带锯条运转速度，直接影响到锯条的寿数。
带锯床应用于木材加工和金属工作， 也应用于各种各样的其它材料。其名来源于其刀片包括金属带与牙。这条金属带被垂直设置于在二两个大轮子之间。带锯被使用于切口不规则的形状。其锯曲线的半径由刀片的厚度确定。现代化大带锯综合应用机械、气压、液压、电气等先进技术，使工人可以在控制室内集中操纵;配置电子计算机程序控制系统，以及机械化的原木上料、翻木、成材卸料等装置，使大带锯实现高度自动化、机械化的锯切作业。大带锯用于原木加工成规格用材。
数控带锯床批发润滑系统的原理润滑系统开机前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于最低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。使用一个月后应更换机油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。锯条张紧机构负责锯条的张紧，使用中必须严格控制锯条的张紧力度。
带锯床出现的问题1.金属带锯床受周围冲锻设备震动的影响，以及带锯床固定螺栓有松动的现象，影响到锯架抖动，带锯床锯条切削过程中遭受震动力的影响产生崩拉齿。2.升降油缸进入空气，或因油质不好、油缸磨损、操纵阀失控等原因，均造成锯架不能匀速下降，出现打齿。3.主动轮、从动轮与导向擒纵机构三点的直线性达不到精度，锯带不能直线运转，出现或左或右及上下不稳的切削。4.电机皮带长时间受损而出现老化松弛，运转时有可能出现间歇性丢转，使锯带在切削中也出现间歇性的微弱骤停现象，产生崩拉齿。5.锯床的导向块长时间使用后出现磨损，可能使锯带在切削过程中不能正常的垂直切削，使锯带出现意外的不良因素导致锯带受损报废。
