1、首次喷涂防锈漆：当数控带锯床的零件经过焊接，材料处理及机械加工完毕后，也就是说设备在进行装配之前，我们首先要对零件进行表面处理，包括去油，去锈，必要时进行酸洗。完成以后，才对工件表面进行首次喷涂防锈漆，也就是我们通常所说的底漆。2、二次和三次喷漆：当数控带锯床组装到部件的时候，我们在进行第二次喷漆，防止产品在装配过程中对底漆的磨损。
一、数控带锯床控制失灵：1.交流接触器铁芯的复位弱簧力小，不复位，可更换线圈。2.电压低，铁芯不动作，可提高控制电压。二、数控带锯床出现噪音：1、导向块过紧，可调整导向块间隙；2、冷却液选择不当或配比不合，可更换冷却液；3、材料中有硬点，可将工作转动一定的角度再重新切削。4、带锯条速度过快进给量偏大 ，可降低速度或进给量。
加工结束:a.按住锯床栋梁上移开关，使锯条上升至工件表面之上；b.按下带锯运转启动开关，使锯条停止运转；c.顺时针转动手动手柄或向上搬动台虎钳液压开关手柄，将夹紧工件的台虎钳松开后复位，取出工件；d.清理带锯床周围的锯屑和冷却液等；e.在工作台面上垫上木头，按下锯床下移开关，使栋梁上螺丝与木头接触，从而使栋梁与油缸得到完全休息；f.关闭锯床总电源。
1、皮带松紧是关系拉齿的重要原因之一，使用时根据所锯切对象的材料、材质、直径等情况选择合适的带锯条。2、带锯床钢丝刷是很容易坏的，所以一定要注意，钢丝刷是一定要有，如果没有容易造成带锯条寿命降低。3、新带锯条要有合适的张紧、磨合，这些是后期寿命的关键。4、带锯床锯条如有断带、拉齿、切斜要早发现早解决，尽量降低损失。5、对带锯床导向壁的检查，检查百分表打垂直度，下压轴承（下压合金块）时是否有沟槽，导向轴承是否起到作用。6、检查带锯床轮盘，看看是否有咬带情况。松开带锯条，用手晃动轮盘是否有晃动状况，如果长时间使用，经常检查轮盘带锯条接触面是否出现不平情况。
