1、首次喷涂防锈漆：当数控带锯床的零件经过焊接，材料处理及机械加工完毕后，也就是说设备在进行装配之前，我们首先要对零件进行表面处理，包括去油，去锈，必要时进行酸洗。完成以后，才对工件表面进行首次喷涂防锈漆，也就是我们通常所说的底漆。2、二次和三次喷漆：当数控带锯床组装到部件的时候，我们在进行第二次喷漆，防止产品在装配过程中对底漆的磨损。
一、机床安装预备期间作业： 安装工了解商品安装图、技术文件和技术要求。安装办法、和所需工具。对安装零件进行清洁、去毛刺、铁锈、切屑、油污。有特殊要求的零件进行平衡实验,密封性实验。二、数控锯床安装期间作业：1、部件安装。2、总安装。3、调整、查验和试车。调整零件或组织的协调性；几许精度和作业精度的查验；空试车是实验组织的灵活性、振荡、工件温升、噪声、转速、功率等功能。切开试车。 三、安装组织形式:1、单件出产、成批出产、大量出产。2、数控锯床安装技术规程是指按照工序和工步次序编制。
选择质量上乘的锯条产品，选择时，一定跟生产商说明您的切割材料是什么，双金属带锯条供应商会给您建议用合适的锯条。现在带锯条市场，生产厂家已把锯条按切削金属的种类，大体分成铜铝有色带锯条、碳钢锯条、工具钢锯条、成捆小径材带锯条、薄壁管/轻质型材锯条等。在卧式带锯床上用合适的新锯条切削材料时，一定要经过磨合期，然后才能正常切割，只有这样才能避免过早引起锯齿损坏，同时降低使用的成本。
一、锯切参数选择方面：1）设置的进给速度过高。2）进给压力选择不当。二、锯床方面：1）导向臂间距过大，在应力作用下容易造成锯条变形导致切斜。导向臂的间距宽于被切削材料的宽度40mm左右为宜。2）导向块、导向臂接触不良或磨损。3）虎钳未夹紧、钳口面不良。4）张紧力不够。5）带锯条运行不稳定。6）机床锯条垂直度调整不良，调整垂直度至0-0.04mm。
1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能打开，禁止戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，避免机器绞伤。有必要戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。2、机器开动前做好全部准备作业，虎钳设备使锯料中心坐落料锯行程中间。质料在虎钳上放成水平，与锯条成直角；若要锯斜视点料，则先把虎钳调整成所需视点，锯料尺度不得大于该机床最大锯料尺度。
